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Industrie 4.0: hoch technologisierte Smart Factory zum Vorteil von Kunden und Mitarbeitern

Die umfassende Digitalisierung des gesamten Fertigungsprozesses macht manroland web production zum perfekten Dienstleister in der Teilefertigung bis hin zur Übernahme kompletter Baugruppen und deren Logistik. Im Rahmen der Automatisierung und Digitalisierung hat sich der mittelständische Maschinenbauer zu einer Smart Factory entwickelt: In der hochgradig vernetzten Produktionsumgebung werden die Produktionsprozesse von intelligenten Systemen gesteuert. Dies und die Integration von Daten aus verschiedenen Quellen in Echtzeit sowie eine präzise Messtechnik machen möglich, Aufträge schneller und effizienter zu bearbeiten. 

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Produktionsplanung und Steuerung

Durch die Digitalisierung der Produktion ist manroland web production in der Lage, flexibel und schnell auf die Anforderungen des Marktes zu reagieren und die Qualität der produzierten Produkte auf höchstem Niveau zu halten. Dabei spielen moderne Steuerungssysteme und Softwarelösungen eine wichtige Rolle. Sie ermöglichen eine Echtzeitüberwachung der Produktion, Fehlererkennung und -behebung sowie die ständige Optimierung der Prozesse.

Assistenzsysteme

Manroland web production setzt digitale Assistenzsysteme im Shopfloor ein und nutzt damit die Chance die Qualität der Produkte weiter zu steigern, die Produktivität der Fertigung zu erhöhen und Mitarbeiter bei ihren Tätigkeiten zu unterstützen. Somit werden Produktionsprozesse umfassend verbessert.

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CAM

Zudem wird eine CAM-Software (computer-aided manufacturing, dt. computergestützte Fertigung) herangezogen, um mittels einer NC-Programmierung Maschinen in der Produktion anzusteuern. Damit wird das Datenmanagement in der Produktion optimiert. Vorteile einer CAM-Landschaft sind unter anderem, dass die Programmierung nicht mehr direkt an der Maschine vorgenommen werden muss oder durch eine Simulation Fehler beim Betrieb einer Maschine reduziert werden können.

Maschinendatenerfassung

Eine Digitalisierung der Fertigung von manroland web production wird durch Maschinendatenerfassung vorangetrieben. Die Maschinen werden vernetzt, um Informationen zu erfassen, zu speichern und verfügbar zu machen. Eine konkrete Anwendung von Maschinendatenerfassung bei manroland web production ist die Kennzahl OEE (Overall Equipment Effectiveness, dt. Gesamtanlageneffektivität). Diese macht mithilfe der Parameter Verfügbarkeit, Leistung und Qualität die Effektivität der Maschine messbar. Die Datentransparenz in der Produktion wird somit maßgeblich erhöht.

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Automatisierung

Die Automatisierung von Abläufen und Prozessen ermöglicht mannlose Schichten. Durch den Einsatz von Robotern kann die Fertigung zeitweise ohne menschliches Eingreifen fortlaufen, was Mitarbeiter vor allem bei repetitiven und monotonen Arbeitsvorgängen entlastet. Manroland web production setzt Automatisierung und Robotik in vielen Bereichen ein, unter anderem in einem Werkstückspeicher, der zwei Bearbeitungszentren mit Werkstücken versorgt. Diese Prozessoptimierungen erzielen eine Steigerung des Outputs, wirken dem Fachkräftemangel entgegen und nutzen die maximale Maschinenkapazität aus.

Logistik

Auch die Logistik- und Verwaltungsprozesse sind digitalisiert: Ein durchgängiger Datenfluss vom Angebot bis zur Auslieferung ermöglicht eine optimale Ressourcenplanung, eine Reduzierung von Fehlerquellen und eine höhere Transparenz für Kunden und Lieferanten – sowohl im nationalen als auch im internationalen Bereich.

Diese Transformation der manroland web production vom Lohnfertiger zu einem hochmodernen Unternehmen im Sinne der Industrie 4.0 bedeutet für den Augsburger Maschinenbauer das enge Zusammenspiel von Produktion, Mitarbeitern, IT und Management.

Nutzen auch Sie diese Mehrwerte und fragen Sie uns unverbindlich an.